新型全自動(dòng)縮徑機(jī)是礦山巷道使用的錨桿專用設(shè)備，結(jié)構(gòu)緊湊、制造精良、操作簡(jiǎn)單、維修方便，并配備了工業(yè)PLC控制技術(shù)，自動(dòng)加潤(rùn)滑劑，自動(dòng)夾緊，自動(dòng)松開(kāi)等一系列全自動(dòng)功能。經(jīng)擠壓縮徑的部位大大提高了鋼材的密度，提高了材料的抗拉強(qiáng)度，屬無(wú)屑加工設(shè)備。它和原車床工藝生產(chǎn)的錨桿相比具有節(jié)省原材料、提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率高、節(jié)省勞動(dòng)力與減輕操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度等多種優(yōu)勢(shì)。結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)：

全自動(dòng)縮徑機(jī)

1、機(jī)體：機(jī)體用槽鋼焊接成框架，再用鋼板把底和四周焊起一端形成油箱，另一端用于裝電控箱和液壓部分。框架上蓋用中板和框架焊接成一體，形成機(jī)體。

2、夾緊部位：夾緊部位設(shè)在機(jī)體右一端蓋上，外裝液壓油缸和夾緊裝置一套，利用液壓油缸的拉力夾緊工件原料，推力松開(kāi)。

3、進(jìn)刀箱：進(jìn)刀箱設(shè)在機(jī)體油箱一端的蓋上，內(nèi)裝液壓油缸，油缸的前端裝有硬質(zhì)合金模具，模具的前上方安裝自動(dòng)加水或油裝置，內(nèi)裝油或水。

4、導(dǎo)向軸：在夾緊箱和進(jìn)刀箱中間設(shè)有兩根平行導(dǎo)向軸，進(jìn)刀箱油缸前端的硬質(zhì)合金模具，在導(dǎo)向套的支撐下，油缸向前推進(jìn)和拉退，完成縮徑。

5、液壓：本液壓在電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)齒輪泵通過(guò)控制閥等部位指控二個(gè)油缸。一個(gè)是用于控制夾緊裝置完成夾緊，松開(kāi)二個(gè)動(dòng)作，另一個(gè)是用于推進(jìn)硬質(zhì)合金模具和拉退出硬質(zhì)合金模具二個(gè)動(dòng)作，完成縮徑。

6、電控箱：電控是整個(gè)機(jī)器的指揮中心，利用先進(jìn)的PLC技術(shù)，把各項(xiàng)指令輸進(jìn)電控（電腦）。指控液壓部分對(duì)工件的夾緊——推進(jìn)縮徑——退出模具——松開(kāi)工件（并準(zhǔn)時(shí)對(duì)縮徑時(shí)加潤(rùn)滑劑）。這一系列動(dòng)作完成——完成縮徑。

7、冷卻風(fēng)機(jī)：安裝在進(jìn)刀箱下側(cè)，用于冷卻液壓系統(tǒng)中液壓油的溫度，穩(wěn)定液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)，防止出現(xiàn)油溫過(guò)高導(dǎo)致液壓泵壓力過(guò)小的的問(wèn)題。

新型液壓縮徑機(jī)

在保養(yǎng)之前我們應(yīng)該先檢查的幾個(gè)重要部位。 

1.檢查液壓油箱油位是否合適、油位低應(yīng)立即添加； 

2.檢查各緊固件是否有有是的現(xiàn)象、并處理； 

3.檢查各管路是否有漏油、磨損和擠傷等，并處理或更換。 

4.檢查各操作閥組是否靈活運(yùn)作可靠、有問(wèn)題及時(shí)處理； 

5.檢查集塵系統(tǒng)每班必須要掏空集塵箱、并處理除塵濾芯、除塵管路、要保證有除塵效果。

新型全自動(dòng)縮徑機(jī)是礦山巷道使用的錨桿專用設(shè)備，結(jié)構(gòu)緊湊、制造精良、操作簡(jiǎn)單、維修方便，并配備了工業(yè)PLC控制技術(shù)，自動(dòng)加潤(rùn)滑劑，自動(dòng)夾緊，自動(dòng)松開(kāi)等一系列全自動(dòng)功能。經(jīng)擠壓縮徑的部位大大提高了鋼材的密度，提高了材料的抗拉強(qiáng)度，屬無(wú)屑加工設(shè)備。它和原車床工藝生產(chǎn)的錨桿相比具有節(jié)省原材料、提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率高、節(jié)省勞動(dòng)力與減輕操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度等多種優(yōu)勢(shì)。